Компания «ДРИЛЛВОРК» определила устройство буронабивных свай главным направлением своей деятельности.
Производственная база нашей компании располагает достаточным количеством надежной строительной техники, что позволяет гарантировать проведение работ нулевого цикла любой сложности на любом объекте.
Звоните нам по телефону в Москве +7 (499) 146 94 43 и мы начнем наше сотрудничество.
Одним из самых удобных и практичных способов организации фундамента считаются буронабивные сваи. Их диаметр в диапазоне от 0,5 до 1,5 м, а глубина до 40 м. Повышение несущей устойчивости возможно за счет утолщения нижней части ствола, также это используют, если несжимаемые грунты залегают достаточно глубоко.
Преимущества буронабивных свай
Существует ряд неоспоримых преимуществ применения буронабивных свай:
Во время бурения можно безошибочно контролировать весь процесс для точного достижения несущих слоев грунта.
Есть возможность извлекать или измельчать валуны на глубине.
Процесс заполнения скважины через бетонную трубу и наличие каркаса из арматуры исключает появление шеек.
Избежать ошибок при бурении и вовремя принять оптимальное решение становится возможным, так как ведется постоянный прямой контроль соответствия проектных условий фактическим.
Прайс лист на работы по установке буронабивных свай
Погружение свай сечением 30х30 (от 2000 м.п.) — от 270 руб/м.п.
Погружение свай гусеничной техникой сечением 30х30 (от 1300 до 1500 м.п) — от 320 руб/м.п.
Погружение свай колёсными сваебоями сечением 30х30 (длинна до 9 м. от 220 м.п.) — от 450 руб.
Существует также модификация буронабивных свай — бурокасательные сваи, использующиеся в различных типах грунтов.
Существует несколько методов устройства буронабивных свай, например, с креплением обсадной трубой или глинистым раствором. Выбор метода зависит от геологических условий участка, на котором ведется строительство и экономических расчетов.
Буронабивные сваи устанавливаются с использованием следующего оборудования:
уширитель;
арматурный каркас;
бетонолитная труба;
автобетоносмеситель или специальный приемный бункер;
вибраторы;
специальный инвентарный кондуктор;
глинистый раствор;
деревянные желоба;
быстроразъемные хомуты;
донный клапан;
многосекционный вибросердечник;
бункер-дозатор.
Технология изготовления буронабивных свай в сухих и маловлажных грунтах
Буронабивные сваи устраиваются в сухом и маловлажном грунте по следующей технологии:
установка бурового станка;
непосредственно бурение;
предварительное бетонирование скважины;
выгрузка грунта:
заполнение самой скважины бетоном;
укрепление, т.е. армирование каркасом.
Бурение скважины и последующая установка буросекущихся свай необходимого диаметра и глубины используется агрегат, снабженный рабочим органом. Принцип действия устройства заключается в поступательно вращательных движениях, в качестве него может использоваться ковшовый бур или шнековая колонна. По мере продвижения органа в глубину грунта, бурокасательная скважина обсаживается парубком из металла, чтобы избежать случайного обрушения.
Достигнув необходимой глубины (проектной отметки), при помощи расширителя производится дополнительное бурение в нижней части или по всей длине скважин. После чего проводится техническое освидетельствование.
Далее устанавливается арматурный каркас с фиксаторами по всему диаметру и глубине скважины. Он гарантирует создание защитного бетонного слоя бурокасательной сваи шириной 60 мм. Внутрь же скважины помещаются бетонолитные трубы с приемной воронкой, куда и непосредственно подается бетонная смесь. Для залива бетона используются автобетоносмесители либо специализированные приемные бункера. Обычно используются секционные, телескопические, а также стыковые трубы. Стоит обратить внимание, что стыки обеспечивают надежность и быстроту установки труб, поэтому особых технических требований к ним не предъявляется.
Далее непосредственно формируют буронабивные сваи методом вертикально перемещающейся трубы. Для этого бетонолитную трубу постепенно извлекают. Параллельно происходит вертикальное уплотнение бетонной смеси при помощи вибраторов, закрепленных на трубе. Особое внимание уделяют голове сваи. При окончании бетонирования ее формируют в инвентарном кондукторе.
Данную технологию широко применяют в промышленном и гражданском строительстве. Этот метод позволяет устанавливать буронабивные сваи диметром от 40 см до 1.2 м, длиной до 30 м.
Технология изготовления буронабивных свай с креплением давлением воды или глинистым раствором
Чаще всего буронабивные сваи используются при работе с обводненным неустойчивым грунтом.
При использовании данной методики стенки скважины закрепляются избыточным давлением воды или глинистого раствора.
Процесс устройства сваи данным методом можно расписать по следующим подпунктам:
Бурение скважины;
Бурение расширенной полости;
Установка каркаса из арматуры;
Установка бетонолитной трубы.
Осуществляя бурение скважины для буронабивной или буросекущейся сваи, используются устройства с вращательным или ударными способами проникновения в грунт. Но в случае если появляется необходимость прохождения больших валунов, скальных прослоек или любых других сложных слоев грунта, то используются посменные органы бурильной установки, такие как долота и грейферы.
Чтобы избежать обрушения ствола скважины, в процессе устройства бурокасательной сваи, под давлением закачивается глинистый раствор. Помимо этого вследствие фильтрации раствора в грунт появляется глинистая корка, которая в свою очередь способствует удержанию стенок скважины от обрушения.
Существуют требования к изготовлению и размещению глинистого раствора на строительных площадках, чтобы обеспечить порядок и безопасность. Предварительно на площадке устанавливается ограждение, для чего используются буросекущиеся сваи. Для этого используют грязевые насосы, смесители и отстойники, в которых производят обработку чистого и отработанного раствора. Использованный раствор отправляют в сборный зумпф. Для этого на территории строительной площадки располагают деревянные желоба под уклоном 1:100, тем самым можно избежать загрязнения вокруг и избавиться от отработанного материала.
По техническим требованиям для изготовления буронабивных или бурокасательных свай с креплением глинистым раствором используется бентонитовая или комовая местная глинистые смеси. Плотность глины зависит от проектной и экономической необходимости, вследствие чего и производится ее расход.
Помимо закрепления стенок ствола глинистым раствором используют давление водного столба. Для этого необходимо, чтобы уровень воды в скважине был значительно выше уровня грунтовых вод.
После бурения производится укрепление ствола скважины и зачистки забоя. Для этого используется армированный каркас и бетонолиные трубы, это обеспечивает надежное бетонирование и фиксацию ствола. В процессе производится постепенная выемка бетонолитной трубы, при помощи пошагового уменьшения секций. На данной стадии применяют быстроразъемные хомуты, они позволяют значительно ускорить процесс расстыковки. Этот же метод используется и для установки буросекущих свай.
Для более удобного и надежного бетонирования необходимо использовать трубы, оснащенные донным клапаном. Это прорезиненное уплотнение, которое вплоть до момента открытия надежно прижимается к торцу трубы с помощью пружинной защелки. Рациональность использования такого устройства заключается в том, что труба помещается на самое дно скважины и полностью заполняется глинистой смесью. Далее трубу перемещают выше, а клапан под давлением открывается, что позволяет заполнить затрубное пространство и укрепить его.
Методы и технология формирования головы ствола выполняется в соответствии с технологией, используемой в установке свай в сухих грунтах.
Технология установки и устройство буронабивных свай с креплением обсадной трубой
Наиболее удобной и универсальной технологией установки буронабивных свай считается метод с креплением обсадной трубой. Дело в том, что он может использоваться в любых условиях грунта и окружающей среды.
Укрепление стенок ствола скважины с помощью обсадных труб также не зависит от длины и диаметра. Часто они остаются в грунте, становясь частью общего устройства. Но более привычно и рационально использовать инвентарные трубы. Когда буронабивные сваи установлены их извлекают.
В качестве соединения для обсадных труб используется сварка либо болтовые конструкции стыков.
Чтобы погрузить трубы в грунт используют специализированные промышленные домкраты, которые вдавливают их в грунт. Также может использоваться забивка или вибропогружение.
Как и в предыдущих методах, бетонирование ствола скважины можно производить поступательным бурением. Обсадные трубы постепенно, одна за одной, погружаются в грунт, так устанавливаются буронабивные сваи. Секции труб наращивают до проектной длины, после чего производят бетонирование устройства сваи.
В процессе вращательного бурения, технология имеет свои особенные отличия. Сначала в ствол скважины помещается пионерная секция, по длине обсадной трубы. После чего бурение продолжается на длину следующей секции обсадной трубы.
Таким образом, продвижение по стволу скважины происходит пошагово до проектной отметки. После чего, как и в других технологиях производят зачистку забоя, установку надежного каркаса из арматуры и залив бетона. Стоит отметить, что в данной технологии арматурный каркас имеет особое значение, поэтому необходимо уделить внимание технологии его производства.
Этот способ имеет связь с бетонированием глинистым раствором. Так как здесь могут использоваться бетонолитные секционные трубы.
При использовании данного метода в устройстве скважин в сухих грунтах, бетонирование выполняют при помощи специальных конструкций, в которых используются бункеры и контейнеры.
Наиболее действенным и надежным этот метод считается при бетонировании сложных и смешанных грунтов, как и бурокасательные сваи, которые подходят для любых грунтов. В таком случае используются комбинированные пути заполнения скважин: нижние уровни с использованием метода восходящего раствора, а верхние слои, расположенные выше грунтовых вод с помощью перемещающихся труб.
Устройство буронабивных полых свай, которые будут иметь необходимые диаметр и длину
Полые буронабивные сваи имеют ряд отличий, а соответственно некоторую специфику в методе установки. Они представляют собой обсадную колонну, бандажные кольца, расположенные снаружи и внутри, а также арматурный прут. Их установка имеет
определенный диаметр и длину, а, следовательно, должна выполнятся при помощи многосекционного вибросердечника.
Вибросердечник – это устройство, представляющее собой вибратор, состоящий из отдельных секций. Другими словами это колонна из труб, установленных друг на друга. В каждой из труб имеется отдельный сердечник, снабженный виброустройством.
Таким образом, уплотнение бетона происходит непосредственно там, где расположена та или иная секция.
Чище всего данный метод используется для установки скважин в устойчивый грунт и выполняется по следующей схеме:
Пробуривают скважину проектных размеров, в которую устанавливают бункер-дозатор для приемки бетонной смеси;
Устанавливают арматурный каркас с направляющими скобами. Благодаря им происходит его центрирование;
Выполняют бетонирование ствола на высоту 3-4 метра, после чего устанавливают вибросердечник;
Выполняют выброуплотнение нижних секций и постепенное погружение сердечника;
Производят фиксацию вибросердечника при помощи кронштейнеров-дозаторов на высоте 0,5 м от пяты сваи;
Виброуплотняют смесь бетона дифференцированно по всей высоте ствола в течении 5-8 мин;
Оформление головы сваи.
Звоните нам по телефону в Москве (499) 146 94 43.
Наш адрес: 428006, Чувашская Республика, г. Чебоксары, ул. Социалистическая, д. 15, пом. 1
Нужны буронабивные сваи? Наша компания имеет все необходимые лицензии для проведения работ:
Для устройства буронабивных свай наша компания использует оборудование отечественного и немецкого производства. Например, бурильное оборудование на базе экскаватора ЭО-5123, роторная-буровая установка LB 44-510 Liebherr, бурованя установка G-25 (Drillmec).
Буронабивные и буросекущиеся сваи на наших объектах
Большой опыт и высокая квалификация специалистов компании дают возможность досконально ориентироваться в стандартной технологии устройства свай, оперативно принимать решения при возникновении неординарных ситуаций.
Компания «ДРИЛЛВОРК» предлагает качественное выполнение работ нулевого цикла.
Звоните нам по телефону в Москве (499) 146 94 43 и мы начнем наше сотрудничество.
